Pengelasan Pelat Posisi 4G SMAW

TEKNIK PENGELASAN PELAT POSISI 4G

DENGAN PROSES LAS BUSUR MANUAL (SMAW)

PENGELASAN SAMBUNGAN PELAT POSISI 4G

DENGAN PROSES LAS BUSUR MANUAL (SMAW)

Sama halnya dengan prosedur pengelasan pada posisi di bawah tangan, horizontal dan Vetikal, maka prosedur pengelasan pada posisi di atas kepala yang dilakukan secara benar dan sesuai merupakan salah satu hal terpenting untuk mencapai kualitas pengelasan secara maksimum dan efisien/ ekonomis. Oleh sebab itu sebelum dilakukan pengelasan, maka perlu ditetapkan terlebih dahulu prosedur pengelasannya agar proses dan hasil las dapat mencapai standar yang diharapkan.

A.     Prosedur Umum

Secara umum, prosedur-prosedur yang harus dilakukan setiap kali akan, sedang dan setelah pengelasan adalah meliputi hal-hal berikut ini  :

1.       Adanya prosedur pertolongan pertama pada kecelakaan ( P3K ) dan prosedur penanganan kebakaran yang jelas/tertulis.

2. Periksa sambungan-sambungan kabel las, yaitu dari mesin las ke kabel las dan dari kabel las ke benda kerja / meja las serta sambungan dengan tang elektroda. Harus diyakinkan, bahwa tiap sambungan terpasang secara benar dan rapat.
3. Periksa saklar sumber tenaga, apakah telah dihidupkan.
4. Pakai pakaian kerja yang aman.
5. Berdiri secara seimbang dan dengan keadaan rileks.
6. Selalu gunakan kaca mata pengaman ( bening ) selama bekerja.
7. Periksa, apakah penghalang sinar las/ ruang las sudah tertutup secara benar.
8. Konsentasi dengan pekerjaan.
9. Setiap gerakan elektroda harus selalu terkontrol.
10. Tempatkan tang elektroda pada tempat yang aman jika tidak dipakai.
11. Bersihkan terak dan percikan las sebelum melanjutkan pengelasan berikutnya.
12. Matikan mesin las bila tidak digunakan.
13. Jangan meninggalkan tempat kerja dalam keadaan kotor dan kembalikan peralatan yang dipakai pada tempatnya.

B.      Persiapan Bahan Las

Persiapan bahan las pada prinsipnya tidak berbeda untuk tiap posisi pengelasan, baik persiapan sambungan tumpul ( butt ) maupun untuk sambungan sudut ( fillet ), kecuali WPS untuk pekerjaan tertentu menghendaki lain. ( Metode-metode persiapan tersebut juga telah dibahas pada TLBM-001, TLBM-002 dan TLBM-003 ).

           1.      Pembuatan Kampuh Las

a.  Pembuatan kampuh las dapat di lakukan dengan beberapa metode, tergantung bentuk sambungan dan kampuh las yang akan dikerjakan.

b.   Metode yang biasa dilakukan dalam membuat kampuh las, khususnya untuk sambungan tumpul dilakukan dengan mesin atau alat  pemotong gas (brander potong).

c.   Mesin pemotong gas lurus (Straight Line Cutting Machine) dipakai untuk pemotongan pelat, terutama untuk kampuh-kampuh las yang di bevel, seperti kampuh V atau X, sedang untuk membuat persiapan pada pipa dapat dipakai Mesin pemotong gas lingkaran (Circular Cutting Machine) atau dengan brander potong manual atau menggunakan mesin bubut.

Adapun pada sambungan tumpul perlu persiapan yang lebih teliti, karena tiap kampuh las mempunyai ketentuan-ketentuan tersendiri, kecuali kampuh I yang tidak  memerlukan persiapan kampuh las, sehingga cukup dipotong lurus saja.

a.      Kampuh V dan X ( Single Vee dan Double Vee )

Untuk membuat kampuh V dilakukan dengan langkah-langkah sebagai berikut :

1)      Potong sisi plat dengan sudut ( bevel ) antara 30 - 35°

 
Gambar 1 : Pembuatan Bevel 1

2)      Buat "root face" selebar 1 - 3 mm secara merata dengan menggunakan mesin gerinda dan/atau kikir rata. Kesamaan tebal/lebar permukaan "root face" akan menentukan hasil penetrasi pada akar ( root ).

     

Gambar 2 : Pembuatan Bevel  2

b.      Kampuh U dan J.

Pembuatan kampuh U dan J dapat dilakukan dengan dua cara :

1) Melanjutkan pembuatan kampuh V (Single Vee) dengan mesin gerinda sehingga menjadi kampuh U atau J.

2)  Dibuat dengan menggunakan teknik "gas/ flame gouging", kemudian dilanjutkan dengan gerinda dan /atau kikir.

Setelah dilakukan persiapan kampuh las, baru dirakit (dilas catat) sesuai dengan bentuk sambungan yang dikerjakan.

           2.      Las Catat

           Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam melakukan las catat (tack weld) adalah sebagai                 berikut :

a.   Bahan las harus bersih dari bahan-bahan yang mudah terbakar dan karat.

b.  Pada sambungan tumpul kampuh V, X, U atau J perlu dilas catat pada beberapa tempat, 

    tergantung panjang benda kerja.

    Untuk panjang benda kerja standar untuk uji profesi las (300 mm) dilakukan tiga las catat, 

    yaitu kedua ujung dan tengah dengan panjang las catat antara 15 -30 mm atau tiga sampai 

    empat kali tebal bahan las. Sedang untuk panjang benda kerja dibawah atau sama dengan 

    150 mm dapat dilas catat pada kedua ujung saja.

                             

Gambar 3 : Persiapan Sambungan Tumpul Kampuh V

C.      Penempatan Bahan Las dan Posisi Elektroda

Penempatan bahan pada pengelasan pelat posisi di atas kepala adalah penempatan di mana bidang yang dilas mendatar dan memanjang pada bidang horizontal, tetapi bahan las adalah kebalikan dengan posisi di bawah tangan ( flat ). Peletakan bahan tersebut harus cukup kuat, sehingga tidak bergerak saat dilakukan pengelasan. Untuk hal tersebut, dapat diklem dengan C-clem atau dilas catat pada suatu dudukan.

Gambar 4 : Penempatan/ peletakan Bahan dan Elektroda Posisi di Atas Kepala

D.     Arah dan Gerakan Elektroda serta Urutan Pengelasan

Arah pengelasan ( elektroda ) pada proses las busur manual pada posisi tegak terdiri dari: arah naik dan arah turun, di mana penerapan kedua arah pengelasan tersebut harus mengacu pada tuntutan pekerjaan atau WPS pengerjaannya.

Dalam hal ini, yang terpenting adalah sudut elektroda terhadap garis tarikan elektroda sesuai dengan ketentuan ( prosedur yang ditetapkan ) dan busur serta cairan logam las dapat terlihat secara sempurna oleh operator las.

Sedangkan pada sambungan tumpul posisi di atas kepala, secara umum dilakukan gerakan/ayunan elektroda sbb :

Gambar 5 : Arah dan Gerakan Elektroda pada Sambungan

Berikut ini salah satu contoh urutan pengelasan sambung tumpul kampuh V posisi di atas kepala :

Gambar 6 : Urutan Pengelasan